Նորություններ

PET (պոլիէթիլենային տերեֆտալատ) լայնորեն օգտագործվող ջերմապլաստիկ պոլիմեր է տարբեր կիրառությունների համար, ինչպիսիք են փաթեթավորումը, տեքստիլը և ճարտարագիտությունը: PET-ն ունի գերազանց մեխանիկական, ջերմային և օպտիկական հատկություններ և կարող է վերամշակվել և նորից օգտագործվել նոր արտադրանքի համար: Այնուամենայնիվ, PET-ը նաև հիգրոսկոպիկ նյութ է, ինչը նշանակում է, որ այն կլանում է շրջակա միջավայրի խոնավությունը, և դա կարող է ազդել դրա որակի և կատարողականի վրա: PET-ի խոնավությունը կարող է առաջացնել հիդրոլիզ, որը քիմիական ռեակցիա է, որը քայքայում է պոլիմերային շղթաները և նվազեցնում նյութի ներքին մածուցիկությունը (IV): IV-ը PET-ի մոլեկուլային քաշի և պոլիմերացման աստիճանի չափումն է, և դա նյութի ուժի, կոշտության և մշակելիության կարևոր ցուցանիշ է: Հետևաբար, անհրաժեշտ է չորացնել և բյուրեղացնել PET-ը մինչև արտամղումը, խոնավությունը հեռացնելու և IV-ի կորուստը կանխելու համար:

Ինֆրակարմիր բյուրեղյա չորանոց PET հատիկավորումնոր և նորարարական տեխնոլոգիա է, որն օգտագործում է ինֆրակարմիր (IR) լույս՝ չորացնելու և բյուրեղացնելու PET փաթիլները մեկ քայլով, նախքան դրանք սնուցել էքստրուդերին՝ հետագա մշակման համար: IR լույսը էլեկտրամագնիսական ճառագայթման ձև է, որն ունի 0,7-ից մինչև 1000 մկմ ալիքի երկարություն և կարող է կլանվել PET-ի և ջրի մոլեկուլների կողմից՝ ստիպելով նրանց թրթռալ և ջերմություն առաջացնել: IR լույսը կարող է ներթափանցել PET փաթիլների մեջ և տաքացնել դրանք ներսից, ինչը հանգեցնում է ավելի արագ և արդյունավետ չորացման և բյուրեղացման, քան սովորական մեթոդները, ինչպիսիք են տաք օդով կամ վակուումային չորացումը:

Ինֆրակարմիր բյուրեղյա չորանոց PET Granulation-ը մի քանի առավելություն ունի չորացման և բյուրեղացման ավանդական մեթոդների համեմատ, ինչպիսիք են.

• Նվազեցված չորացման և բյուրեղացման ժամանակ. IR լույսը կարող է չորացնել և բյուրեղացնել PET փաթիլները 20 րոպեում, համեմատած մի քանի ժամերի հետ, որոնք պահանջվում են սովորական մեթոդներով:

• Նվազեցված էներգիայի սպառում. IR լույսը կարող է չորացնել և բյուրեղացնել PET փաթիլները 0,08 կՎտժ/կգ էներգիայի սպառումով, համեմատած 0,2-ից 0,4 կՎտժ/կգ-ի, որը պահանջվում է սովորական մեթոդներով:

• Նվազեցված խոնավության պարունակություն. IR լույսը կարող է չորացնել և բյուրեղացնել PET փաթիլները մինչև 50 ppm-ից պակաս խոնավության վերջնական պարունակություն՝ համեմատած 100-ից 200 ppm-ի, որը ձեռք է բերվում սովորական մեթոդներով:

• Նվազեցված IV կորուստ. IR լույսը կարող է չորացնել և բյուրեղացնել PET փաթիլները նվազագույն IV կորստով 0,05, համեմատած 0,1-ից 0,2 IV կորստի հետ, որն առաջանում է սովորական մեթոդներով:

• Բարձրացված զանգվածային խտություն. IR լույսը կարող է մեծացնել PET փաթիլների զանգվածային խտությունը 10-ից 20%-ով, համեմատած սկզբնական խտության հետ, ինչը բարելավում է սնուցման աշխատանքը և էքստրուդատորի ելքը:

• Արտադրանքի որակի բարելավում. IR լույսը կարող է չորացնել և բյուրեղացնել PET փաթիլները՝ չառաջացնելով դեղնացում, դեգրադացիա կամ աղտոտում, ինչը բարելավում է վերջնական արտադրանքի տեսքը և հատկությունները:

Այս առավելություններով, ինֆրակարմիր բյուրեղյա չորանոց PET Granulation-ը կարող է բարելավել PET էքստրուզիայի արդյունավետությունն ու որակը և կարող է բավարարել սննդի համար նախատեսված կիրառությունների պահանջները:

Ինֆրակարմիր բյուրեղյա չորանոց PET Granulation-ի գործընթացը կարելի է բաժանել երեք հիմնական փուլերի՝ կերակրում, չորացում և բյուրեղացում և արտամղում:

Սնուցում

Ինֆրակարմիր բյուրեղյա չորանոց PET Granulation-ի առաջին քայլը կերակրումն է: Այս քայլում PET փաթիլները, որոնք կարող են լինել կուսական կամ վերամշակված, սնվում են IR չորանոցի մեջ պտուտակավոր սնուցիչով կամ վազվզողով: PET փաթիլները կարող են ունենալ մինչև 10,000-13,000 ppm նախնական խոնավության պարունակություն՝ կախված աղբյուրից և պահպանման պայմաններից: Սնուցման արագությունը և ճշգրտությունը կարևոր գործոններ են, որոնք ազդում են չորացման և բյուրեղացման աշխատանքի և արտադրանքի որակի վրա:

Չորացում և բյուրեղացում

Ինֆրակարմիր բյուրեղյա չորանոց PET Granulation-ի երկրորդ քայլը չորանում և բյուրեղացում է: Այս քայլում PET փաթիլները ենթարկվում են IR լույսի պտտվող թմբուկի ներսում, որն ունի պարուրաձև ալիք և թիավարում է իր ներսի վրա: IR լույսը արտանետվում է IR ճառագայթիչների անշարժ բանկից, որոնք գտնվում են թմբուկի կենտրոնում: IR լույսն ունի 1-ից 2 մկմ ալիքի երկարություն, որը հարմարեցված է PET-ի և ջրի կլանման սպեկտրին և կարող է ներթափանցել մինչև 5 մմ PET փաթիլների մեջ: IR լույսը տաքացնում է PET փաթիլները ներսից, ինչի հետևանքով ջրի մոլեկուլները գոլորշիանում են, իսկ PET մոլեկուլները թրթռում և վերադասավորում են դառնում բյուրեղային կառուցվածքի: Ջրի գոլորշին հեռացվում է շրջակա օդի հոսքով, որը հոսում է թմբուկի միջով և տանում խոնավությունը: Պարույր ալիքը և թիակները փոխանցում են PET փաթիլները թմբուկի առանցքի երկայնքով՝ ապահովելով IR լույսի միատեսակ և միատարր ազդեցություն: Չորացման և բյուրեղացման գործընթացը տևում է մոտ 20 րոպե և հանգեցնում է վերջնական խոնավության 50 ppm-ից պակաս պարունակության և 0,05 նվազագույն IV կորստի: Չորացման և բյուրեղացման գործընթացը նաև մեծացնում է PET փաթիլների զանգվածային խտությունը 10-20%-ով և կանխում է նյութի դեղնացումը և քայքայումը:

Էքստրուդինգ

Ինֆրակարմիր բյուրեղյա չորանոց PET Granulation-ի երրորդ և վերջին քայլը արտամղումն է: Այս քայլում չորացած և բյուրեղացված PET փաթիլները սնվում են էքստրուդերին, որը հալեցնում, համասեռացնում և ձևավորում է նյութը ցանկալի արտադրանքի, ինչպիսիք են գնդիկները, մանրաթելերը, թաղանթները կամ շշերը: Էքստրուդերը կարող է լինել մեկ պտուտակով կամ երկու պտուտակով, կախված արտադրանքի բնութագրերից և օգտագործվող հավելումներից: Էքստրուդերը կարող է հագեցած լինել նաև վակուումային օդանցքով, որը կարող է հեռացնել ցանկացած մնացորդային խոնավություն կամ ցնդող նյութեր հալոցքից: Էքստրուդացման գործընթացի վրա ազդում են պտուտակների արագությունը, պտուտակների կոնֆիգուրացիան, տակառի ջերմաստիճանը, ձուլվածքի երկրաչափությունը և հալոցքի ռեոլոգիան: Էքստրուդացման գործընթացը պետք է օպտիմիզացված լինի՝ հասնելու համար հարթ և կայուն էքստրուզիայի, առանց թերությունների, ինչպիսիք են հալոցքի կոտրվածքը, ձուլվածքի այտուցը կամ ծավալային անկայունությունը: Էքստրուդացման գործընթացին կարող է հետևել նաև հետմշակման գործընթաց, ինչպիսին է սառեցումը, կտրումը կամ հավաքումը, կախված արտադրանքի տեսակից և հոսանքով ներքև գտնվող սարքավորումներից:

Եզրակացություն

Ինֆրակարմիր բյուրեղյա չորանոց PET Granulation-ը նոր և նորարարական տեխնոլոգիա է, որն օգտագործում է IR լույսը՝ չորացնելու և բյուրեղացնելու PET փաթիլները մեկ քայլով, նախքան դրանք սնուցել էքստրուդերին՝ հետագա մշակման համար: Այս տեխնոլոգիան կարող է բարելավել PET արտամղման արդյունավետությունը և որակը՝ նվազեցնելով չորացման և բյուրեղացման ժամանակը, էներգիայի սպառումը, խոնավության պարունակությունը և IV կորուստը, ինչպես նաև ավելացնելով զանգվածային խտությունը և արտադրանքի որակը: Այս տեխնոլոգիան կարող է նաև բավարարել սննդամթերքի կիրառման պահանջները՝ պահպանելով IV-ը և կանխելով PET-ի դեղնացումն ու քայքայումը: Այս տեխնոլոգիան կարող է նպաստել PET-ի կայունությանը և շրջանաձև տնտեսությանը` հնարավորություն տալով PET-ի վերամշակումը և վերօգտագործումը նոր ապրանքների համար:

Լրացուցիչ տեղեկությունների համար խնդրում ենքկապվեք մեզ հետ:

Էլ.sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp՝ +86 13773280065 / +86-512-58563288