LIANDA MACHINERYփոխակերպում է PET վերամշակման արդյունաբերությունը իր նորարարությամբPET փաթիլ/ջարդոնի խոնավացուցիչ բյուրեղացուցիչ. Այս գերժամանակակից համակարգը նախագծված է PET-ի փաթիլների և ջարդոնի վերամշակման ընթացքում առաջացած կարևոր մարտահրավերներին դիմակայելու համար՝ ապահովելով բարձր որակ և արդյունավետություն:
Օպտիմիզացված նախնական չորացում IRD համակարգով
Մեր IRD համակարգը PET Flake/Scrap Dehumidifier Crystallizer-ի հիմնաքարն է, որն ապահովում է չորացման միատարր մակարդակ, որը զգալիորեն սահմանափակում է ներքին մածուցիկության (IV) նվազումը ջրի առկայության դեպքում հիդրոլիզի պատճառով: Չորացման ժամանակը նվազեցնելով մինչև ընդամենը 15-20 րոպե, վերջնական խոնավության պարունակությունը նվազեցվում է մինչև ≤ 50 ppm՝ 60 Վտ/կգ/ժ-ից պակաս էներգիայի սպառման դեպքում: Սա ոչ միայն կանխում է խեժի դեղնացումը, այլև նվազեցնում է էքստրուդատորի կտրումը, քանի որ նախապես տաքացված նյութը ներթափանցում է մշտական ջերմաստիճանում:
Ընդլայնված զանգվածային խտության և խոնավության վերահսկում
IRD բուժումից հետո փաթիլների զանգվածային խտությունը մեծանում է 15-20%-ով, իսկ վերջնական խոնավության պարունակությունը կրճատվում է մինչև ≤ 30ppm: Խոնավության և խտության այս ճշգրիտ հսկողությունը առանցքային է PET փաթիլների որակը պահպանելու համար:
Չորացման և բյուրեղացման առաջադեմ գործընթաց
Չորացման և բյուրեղացման քայլերը մանրակրկիտ վերահսկվում են: Սկզբում նյութը ջեռուցվում է նախապես սահմանված ջերմաստիճանում, օգտագործելով ինֆրակարմիր լամպեր ավելի բարձր հզորության մակարդակով: Նպատակային ջերմաստիճանը հասնելուց հետո թմբուկի պտտման արագությունը մեծանում է` խճճվելը կանխելու համար: Չորացման ամբողջ գործընթացը սովորաբար ավարտվում է 15-20 րոպեի ընթացքում՝ կախված նյութի հատկություններից:
Ժամանակակից վերահսկում և ավտոմատացում
Համակարգն օժտված է ժամանակակից սենսորային էկրանով կառավարմամբ, որն ինտեգրում է ջերմաստիճանի թեքահարթակների բոլոր համապատասխան պարամետրերը՝ թույլ տալով նյութերի ավտոմատ լիցքավորում և լիցքաթափում: Կարգավորելի կարգավորումները կարող են պահպանվել որպես բաղադրատոմսեր՝ հեշտացնելով գործընթացը տարբեր նյութերի համար:
Հիմնական առավելություններն ու առանձնահատկությունները.
• Մածուցիկության պահպանում. Սահմանափակում է մածուցիկության հիդրոլիտիկ քայքայումը:
• Սննդամթերքի հետ շփման անվտանգություն. կանխում է ացետալդեհիդի (AA) մակարդակի բարձրացումը սննդի հետ շփվող նյութերի համար:
• Արտադրական հզորությունների ավելացում. մեծացնում է արտադրական գծի հզորությունը մինչև 50%-ով:
• Որակի բարելավում. ապահովում է արտադրանքի կայուն որակ՝ հավասար և կրկնվող մուտքային խոնավության պարունակությամբ:
• Էներգաարդյունավետություն. սպառում է մինչև 60% ավելի քիչ էներգիա, քան սովորական չորացման համակարգերը:
• Առանց տարանջատման. պահպանում է միատեսակությունը տարբեր զանգվածային խտությամբ արտադրանքներում:
• Օգտագործողի համար հարմար աշխատանք. թույլ է տալիս անկախ ջերմաստիճանի և չորացման ժամանակի կարգավորումներ, հեշտ մաքրում, նյութի փոփոխություններ, ակնթարթային գործարկում և արագ անջատում:
• Միատեսակ բյուրեղացում. ձեռք է բերում հետևողական բյուրեղացում՝ առանց գնդիկների կուտակման կամ կպչման:
• Նուրբ նյութերի մշակում. ապահովում է նյութերի մանրակրկիտ մշակում ողջ գործընթացի ընթացքում:
LIANDA MACHINERY's PET Flake/Scrap Dehumidifier Crystallizer-ը պարզապես մեքենա չէ. դա որակի, արդյունավետության և կայունության խոստում է PET-ի վերամշակման գործընթացում: Ընդգրկեք PET փաթիլների վերամշակման ապագան LIANDA MACHINERY-ի հետ, որտեղ նորարարությունը համապատասխանում է բնապահպանական պատասխանատվությունին:
Մեր արտադրանքի մասին լրացուցիչ տեղեկությունների կամ հարցումների համար խնդրում ենքկապվեք մեզ հետ. Եկեք օգնենք ձեզ բարձրացնել ձեր PET-ի վերամշակման աշխատանքները գերազանցության նոր բարձունքների վրա:
Էլ.sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp՝ +86 13773280065 / +86-512-58563288
Հրապարակման ժամանակը՝ ապրիլի 23-2024