Անվտանգ պահեստավորման համար սովորաբար հավաքված եգիպտացորենի խոնավության պարունակությունը (MC) ավելի բարձր է, քան պահանջվող մակարդակը՝ 12%-ից 14% խոնավ հիմքով (wb): ԲԿ-ն անվտանգ պահպանման մակարդակի իջեցնելու համար անհրաժեշտ է չորացնել եգիպտացորենը։ Եգիպտացորենը չորացնելու մի քանի եղանակ կա. Բաքում բնական օդի չորացումը տեղի է ունենում 1-ից 2 ոտնաչափ հաստությամբ չոր տարածքում, որը դանդաղորեն վեր է բարձրանում աղբամանով:
Որոշ բնական օդի չորացման պայմաններում եգիպտացորենի ամբողջական չորացման համար պահանջվող ժամանակը կարող է առաջացնել հացահատիկի մեջ բորբոս աճ՝ հանգեցնելով միկոտոքսինների արտադրությանը: Դանդաղ, ցածր ջերմաստիճան օդի չորացման համակարգերի սահմանափակումները շրջանցելու համար որոշ պրոցեսորներ օգտագործում են բարձր ջերմաստիճանի կոնվեկցիոն չորանոցներ: Այնուամենայնիվ, էներգիայի հոսքը, որը կապված է բարձր ջերմաստիճանի չորանոցների հետ, պահանջում է, որ եգիպտացորենի հատիկները երկար ժամանակ ենթարկվեն բարձր ջերմաստիճանի, մինչև ամբողջական չորացումը ավարտվի: Թեև տաք օդը կարող է գրեթե ամբողջությամբ չորացնել եգիպտացորենը՝ անվտանգ ԲԿ-ում պահելու համար, գործընթացի հետ կապված ջերմային հոսքը բավարար չէ որոշ վնասակար, ջերմակայուն բորբոս սպորների ակտիվացման համար, ինչպիսիք են Aspergillus flavus-ը և Fusarium oxysporum-ը: Բարձր ջերմաստիճանը կարող է նաև հանգեցնել ծակոտիների նեղացման և գրեթե փակման, ինչը հանգեցնում է կեղևի ձևավորման կամ «մակերևույթի կարծրացման», ինչը հաճախ անցանկալի է: Գործնականում մի քանի անցումներ կարող են պահանջվել ջերմության կորուստը նվազեցնելու համար: Այնուամենայնիվ, որքան շատ անգամ է կատարվում չորացումը, այնքան ավելի մեծ էներգիա է պահանջվում:
Այդ և այլ խնդիրների համար պատրաստված է ODEMADE ինֆրակարմիր թմբուկը IRD:Գործընթացի նվազագույն ժամանակի, բարձր ճկունության և էներգիայի ավելի ցածր սպառման դեպքում՝ համեմատած սովորական չոր օդի համակարգերի հետ, մեր ինֆրակարմիր տեխնոլոգիան իրական այլընտրանք է առաջարկում:
Եգիպտացորենի ինֆրակարմիր (IR) տաքացումը կարող է արագորեն չորացնել եգիպտացորենը՝ միաժամանակ մաքրելով այն՝ առանց բացասաբար ազդելու ընդհանուր որակի վրա: Առավելագույնի հասցնել արտադրությունը և նվազագույնի հասցնել չորացման էներգիան՝ չազդելով եգիպտացորենի ընդհանուր որակի վրա: Թարմ հավաքված եգիպտացորենը նախնական խոնավության պարունակությամբ (IMC) 20%, 24% և 28% խոնավ հիմքով (wb) չորացվել է լաբորատոր մասշտաբով ինֆրակարմիր խմբաքանակային չորանոցի միջոցով մեկ անցումով և երկու անցումով: Չորացրած նմուշներն այնուհետև 2, 4 և 6 ժամվա ընթացքում 50 ° C, 70 ° C և 90 ° C ջերմաստիճանում էին կոփում: Արդյունքները ցույց են տալիս, որ կոփման ջերմաստիճանի և կոփման ժամանակի աճի հետ ավելանում է խոնավության հեռացումը, և մեկ անցումով մաքրված ջուրը երկու անգամից բարձր է. համանման միտում է նկատվում կաղապարի բեռի նվազեցման հարցում: Ուսումնասիրված մշակման պայմանների շրջանակի համար կաղապարի բեռնվածքի մեկ անցումով կրճատումը տատանվում էր 1-ից մինչև 3,8 log CFU / գ, իսկ երկու անցումները կազմում էին 0,8-ից 4,4 log CFU / գ: Եգիպտացորենի ինֆրակարմիր չորացման մշակումն ընդլայնվել է 24% wb IMC-ով: IR ինտենսիվությունը 2,39, 3,78 և 5,55 կՎտ/մ2 է, և եգիպտացորենը կարող է չորացնել մինչև 13% (wb) անվտանգ ջրի պարունակություն (MC) միայն: 650 s, 455 s և 395 s; համապատասխան կաղապարն աճում է ուժի աճի հետ Բեռի կրճատումը տատանվում էր 2,4-ից մինչև 2,8 log CFU/g, 2,9-ից 3,1 log CFU/g և 2,8-ից 2,9 log CFU/g (p > 0,05): Այս աշխատանքը ցույց է տալիս, որ եգիպտացորենի IR չորացումը ակնկալվում է արագ չորացման մեթոդ՝ եգիպտացորենի մանրէաբանական ախտահանման հնարավոր օգուտներով: Սա կարող է օգնել արտադրողներին լուծել բորբոսի հետ կապված խնդիրները, ինչպիսիք են միկոտոքսիններով աղտոտվածությունը:
Ինչպե՞ս է աշխատում ինֆրակարմիրը:
• ջերմությունը ուղղակիորեն կիրառվում է նյութի վրա ինֆրակարմիր ճառագայթման միջոցով
• Ջեռուցումն աշխատում է նյութի մասնիկներից ներսից դուրս
• գոլորշիացող խոնավությունն իրականացվում է արտադրանքի մասնիկներից
Մեքենայի պտտվող թմբուկը ապահովում է հումքի ամբողջական խառնումը և վերացնում բների ձևավորումը։ Սա նաև նշանակում է, որ բոլոր մթերքները ենթակա են միատեսակ լուսավորության։
Որոշ դեպքերում այն կարող է նաև նվազեցնել աղտոտիչները, ինչպիսիք են թունաքիմիկատները և օկրատոքսինը: Ներդիրները և ձվերը սովորաբար հայտնաբերվում են արտադրանքի հատիկների միջուկում, ինչը հատկապես դժվարացնում է դրանց վերացումը:
Սննդի անվտանգությունը՝ շնորհիվ արտադրանքի մասնիկների արագ տաքացմանը ներսից դուրս. IRD-ն ոչնչացնում է կենդանական սպիտակուցները՝ չվնասելով բուսական սպիտակուցներին: Ներդիրները և ձվերը սովորաբար հայտնաբերվում են արտադրանքի հատիկների ամենաներքին միջուկում, ինչը հատկապես դժվարացնում է դրանց վերացումը: Սննդի անվտանգությունը արտադրանքի մասնիկների արագ տաքացման շնորհիվ ներսից դեպի դուրս - IRD-ն ոչնչացնում է կենդանական սպիտակուցը՝ չվնասելով բուսական սպիտակուցին:
Ինֆրակարմիր տեխնոլոգիայի առավելությունները
• ցածր էներգիայի սպառում
• նվազագույն բնակության ժամանակը
• անհապաղ արտադրություն համակարգի մեկնարկից հետո
• բարձր արդյունավետություն
• նյութերի նուրբ մշակում
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-24-2022