• hdbg

Ապրանքներ

PET հատիկավորող գիծ

Կարճ նկարագրություն:

Լուծում rPET էքստրուզիոն հատիկավորող գծի համար (մածուցիկության անկում մոտ 0,028)

rPET Bottle Flake-ի չորացում և բյուրեղացում մեկ քայլով ≤30ppm 20 րոպեում

Ակնթարթային գործարկում և ավելի արագ անջատում, նախնական չորացման կարիք չկա

Հալման շերտերը չեն դեղնում, քանի որ չորացման ժամանակը կրճատվում է

 

 

 


  • Չորացում և բյուրեղացում. Մեկ քայլով
  • Վերջնական խոնավություն. ≤30 ppm
  • Էներգիայի արժեքը. 0,06-0,08կվտժ/կգ
  • Չորացման ժամանակը. 20 րոպե
  • Փաթիլների խտության բարձրացում. 15-20%
  • Մածուցիկության քայքայումը արտամղումից հետո. մոտ 0.028

Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Ինֆրակարմիր բյուրեղացման չորանոց rPET Extrusion հատիկավոր գծի համար

rPET շշերի փաթիլների ինֆրակարմիր նախնական չորացում. արտադրանքի ավելացում և որակի բարելավում PET էքստրուդդերների վրա

capture_20230220141007192

Չորացումը մշակման միակ ամենակարևոր փոփոխականն է.

>>Վերամշակված, սննդամթերքի համար նախատեսված PET-ի արտադրական և ֆիզիկական հատկությունների բարելավումը ինֆրակարմիր լույսով աշխատող տեխնոլոգիայի միջոցով կարևոր դեր ունի ներքին մածուցիկության (IV) հատկության մեջ:

>>Փաթիլների նախնական բյուրեղացումը և չորացումը մինչև էքստրուզիան օգնում է նվազագույնի հասցնել IV-ի կորուստը PET-ից, որը կարևոր գործոն է խեժի վերօգտագործման համար:

>>Էքստրուդատորում փաթիլների վերամշակումը նվազեցնում է IV-ը ջրի առկայության պատճառով հիդրոլիզի պատճառով, և այդ իսկ պատճառով մեր IRD համակարգով չորացման միատարր մակարդակի նախնական չորացումը կարող է սահմանափակել այս նվազումը:Բացի այդ,PET հալման շերտերը չեն դեղնում, քանի որ չորացման ժամանակը կրճատվում է(Չորացման ժամանակը պետք է ընդամենը 15-20 րոպե, վերջնական խոնավությունը կարող է լինել ≤ 30 ppm, էներգիայի սպառումը 80W/KG/H-ից պակաս)

>>Էքստրուդատորի կտրումը նույնպես նվազում է, քանի որ նախապես տաքացած նյութը մշտական ​​ջերմաստիճանի պայմաններում մտնում է էքստրուդատոր»:

շերտեր
rPET գնդիկներ

>>PET Extruder-ի արտադրանքի բարելավում

Զանգվածային խտության ավելացում 10-ից 20% -ով կարելի է հասնել IRD-ում, ինչը զգալիորեն բարելավում է սնուցման աշխատանքը էքստրուդատորի մուտքի մոտ. մինչդեռ էքստրուդատորի արագությունը մնում է անփոփոխ, պտուտակի վրա լցոնման էապես բարելավված է:

Ինֆրակարմիր բյուրեղյա չորանոց PET հատիկավոր գծի համար4

Աշխատանքային սկզբունք

4
5
6
7

Առավելություն, որը մենք ստեղծում ենք

Մածուցիկության հիդրոլիտիկ դեգրադացիայի սահմանափակում:

 Կանխեք AA մակարդակի բարձրացումը սննդի հետ շփվող նյութերի համար

 Արտադրական գծի թողունակության ավելացում մինչև 50%

 Բարելավել և արտադրանքի որակը կայուն դարձնել. նյութի հավասար և կրկնվող խոնավության պարունակությունը

 

→ Նվազեցնել PET գնդիկների արտադրության արժեքը. մինչև 60% ավելի քիչ էներգիայի սպառում, քան սովորական չորացման համակարգը

→ Ակնթարթային գործարկում և ավելի արագ անջատում --- Նախնական տաքացման կարիք չկա

→ Չորացումը և բյուրեղացումը կմշակվեն մեկ քայլով

→ Մեքենայի գիծը համալրված է Siemens PLC համակարգով՝ մեկ հիմնական հիշողության գործառույթով

→ Ընդգրկում է փոքր, պարզ կառուցվածքով և հեշտ շահագործման և սպասարկման տարածք

→ Անկախ ջերմաստիճանի և չորացման ժամանակի սահմանում

→ Տարբեր զանգվածային խտությամբ ապրանքների տարանջատում չկա

→ Հեշտ մաքրում և փոխում նյութը

Մեքենաներ, որոնք աշխատում են հաճախորդների գործարանում

mmexport1679456491172
WechatIMG44
aa3be387c6f0b21855bd77f49ccf1b8
840cf87ac4dc245d8a0df1c2fbbde31

ՀՏՀ

Հարց: Ո՞րն է վերջնական խոնավությունը, որը կարող եք ստանալ:Դուք ունե՞ք հումքի սկզբնական խոնավության սահմանափակում:

A: Վերջնական խոնավությունը, որը մենք կարող ենք ստանալ ≤30ppm (Վերցրեք PET որպես օրինակ):Նախնական խոնավությունը կարող է լինել 6000-15000 ppm:

 

Q: Մենք օգտագործում ենք կրկնակի զուգահեռ պտուտակային արտամղում վակուումային գազազերծման համակարգով PET Extrusion հատիկավոր գծի համար, արդյոք դեռ պետք է օգտագործենք նախնական չորանոց:

A: Մենք առաջարկում ենք օգտագործել Pre-dryer նախքան էքստրուզիան:Սովորաբար նման համակարգն ունի PET նյութի սկզբնական խոնավության խիստ պահանջ:Ինչպես գիտենք PET-ը մի տեսակ նյութ է, որը կարող է կլանել մթնոլորտի խոնավությունը, ինչը կհանգեցնի արտամղման գծի վատ աշխատանքին:Այսպիսով, մենք առաջարկում ենք օգտագործել նախնական չորանոց ձեր էքստրուզիայի համակարգից առաջ.

>>Մածուցիկության հիդրոլիտիկ դեգրադացիայի սահմանափակում

>>Կանխեք AA մակարդակի բարձրացումը սննդի հետ շփվող նյութերի համար

>>Արտադրական գծի հզորության ավելացում մինչև 50%

>> Բարելավում և կայունացնում է արտադրանքի որակը - նյութի հավասար և կրկնվող խոնավության պարունակությունը

 

Q: Որքա՞ն է ձեր IRD-ի առաքման ժամանակը:

A: 40 աշխատանքային օր, քանի որ մենք ստանում ենք ձեր ավանդը մեր ընկերության հաշվին:

 

Հարց. Ի՞նչ կասեք ձեր IRD-ի տեղադրման մասին:

Փորձառու ինժեները կարող է օգնել ձեզ տեղադրել IRD համակարգը ձեր գործարանում:Կամ մենք կարող ենք տրամադրել ուղեցույցի ծառայություն առցանց:Ամբողջ մեքենան ընդունում է ավիացիոն խրոցը, որն ավելի հեշտ է միացման համար:

 

Հարց: Ինչի՞ համար կարելի է դիմել IRD-ին:

A: Այն կարող է նախապես չորացնել

  • PET/PLA/TPE Թերթի արտամղման մեքենայի գիծ
  • PET Bale ժապավենի պատրաստման մեքենաների գիծ
  • PET masterbatch բյուրեղացում և չորացում
  • PETG թերթի արտամղման գիծ
  • PET մոնաթելային մեքենա, PET մոնաթելային արտամղման գիծ, ​​PET մոնաթել ցախավելի համար
  • PLA /PET Ֆիլմերի պատրաստման մեքենա
  • PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (շշերի փաթիլներ, հատիկներ, փաթիլներ), PET մաստեր խմբաքանակ, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS և այլն:
  • Ջերմային գործընթացների համարհանգստի օլիգոմերենի և ցնդող բաղադրիչների հեռացում:

 


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • WhatsApp առցանց զրույց!